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工業(yè)燙平機的歷史

　　燙平機發(fā)明于18世紀(jì)，到了19世紀(jì)末期，蒸汽引擎被引入到了洗滌機械的設(shè)計中，于是用于工業(yè)的蒸汽燙平機出現(xiàn)了。20世紀(jì)40年代，電力燙平機被發(fā)明。此時，電力的應(yīng)用、設(shè)計的改進(jìn)使得燙平機的效率有了很大的提高，從而，在工業(yè)應(yīng)用上，燙平機徹底取代了熨斗和熨板而成為主流的熨燙工具。

工業(yè)燙平機的特點

1、本機采用無級調(diào)速電機調(diào)速或變頻調(diào)速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。

2、本機傳動、進(jìn)汽和疏水系統(tǒng)（蒸汽加熱型式）分別置于兩邊箱柜中，外形美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。 

3、本機采用滾筒通入壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達(dá)到烘干熨平的目的。 

4、本機在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對應(yīng)的速差，使織物更易張緊熨平。 

5、本機采用擺線針輪減速機及調(diào)速電機或變頻器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。由鏈條傳動，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，超負(fù)荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。 

6、本機采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現(xiàn)象，同時采用微型搭扣連接，裝卸、更換十分便利。 

7、本機蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時，一般不需調(diào)整，用戶每年必須送勞動部門校驗一次。 

8、本機各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，故上漿織物也能達(dá)到滿意的熨燙效果。

工業(yè)燙平機的使用說明

1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈，確保機器清潔。 

2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉(zhuǎn)是否正常。 

3、檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機里加入適量20或40號機油。 

4、調(diào)整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。 

5、對蒸汽加熱型燙平機，應(yīng)先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開蒸汽進(jìn)汽閥，待排空滾筒內(nèi)余水后關(guān)閉；然后開啟調(diào)速電機或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2~3m/min低速運轉(zhuǎn)燙平機，同時將進(jìn)汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機左側(cè)箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達(dá)到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。 

6、對電熱型燙平機，應(yīng)先開啟調(diào)速機或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2~3m/min低速運轉(zhuǎn)燙平機，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機右側(cè)箱體上的溫度計示值，待其溫度達(dá)到100℃以上時，方可開始熨燙工作。 

7、將經(jīng)脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區(qū)熨燙。 

8、根據(jù)織物熨燙情況，調(diào)控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。